క్యాట్ 330D/336D ఆయిల్ ప్రెజర్ సెన్సార్ EX2CP54-12కి వర్తిస్తుంది
ఉత్పత్తి పరిచయం
పీడన సెన్సార్ అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు సహేతుకమైన లోపాన్ని కలిగి ఉంది మరియు పీడన సెన్సార్ యొక్క లోపం పరిహారం దాని అనువర్తనానికి కీలకం. ప్రెజర్ సెన్సార్లో ప్రధానంగా ఆఫ్సెట్ ఎర్రర్, సెన్సిటివిటీ ఎర్రర్, లీనియారిటీ ఎర్రర్ మరియు హిస్టెరిసిస్ ఎర్రర్ ఉంటాయి. ఈ కాగితం ఈ నాలుగు లోపాల యొక్క యంత్రాంగాన్ని మరియు పరీక్ష ఫలితాలపై వాటి ప్రభావాన్ని పరిచయం చేస్తుంది మరియు అదే సమయంలో కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి ఒత్తిడి అమరిక పద్ధతి మరియు అప్లికేషన్ ఉదాహరణలను పరిచయం చేస్తుంది.
ప్రస్తుతం, మార్కెట్లో అనేక రకాల సెన్సార్లు ఉన్నాయి, ఇది డిజైన్ ఇంజనీర్లను సిస్టమ్కు అవసరమైన ప్రెజర్ సెన్సార్లను ఎంచుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ఈ సెన్సార్లలో చాలా ప్రాథమిక కన్వర్టర్లు మాత్రమే కాకుండా, ఆన్-చిప్ సర్క్యూట్లతో మరింత సంక్లిష్టమైన హై-ఇంటిగ్రేషన్ సెన్సార్లు కూడా ఉన్నాయి. ఈ వ్యత్యాసాల కారణంగా, డిజైన్ ఇంజనీర్ తప్పనిసరిగా ప్రెజర్ సెన్సార్ యొక్క కొలత లోపాన్ని వీలైనంత వరకు భర్తీ చేయాలి, ఇది సెన్సార్ డిజైన్ మరియు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి ఒక ముఖ్యమైన దశ. కొన్ని సందర్భాల్లో, పరిహారం అప్లికేషన్లోని సెన్సార్ యొక్క మొత్తం పనితీరును కూడా మెరుగుపరుస్తుంది.
ఆఫ్సెట్, శ్రేణి క్రమాంకనం మరియు ఉష్ణోగ్రత పరిహారం అన్నీ సన్నని ఫిల్మ్ రెసిస్టర్ నెట్వర్క్ ద్వారా గ్రహించబడతాయి, ఇది ప్యాకేజింగ్ ప్రక్రియలో లేజర్ ద్వారా సరిదిద్దబడుతుంది.
సెన్సార్ సాధారణంగా మైక్రోకంట్రోలర్తో కలిపి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు మైక్రోకంట్రోలర్ యొక్క ఎంబెడెడ్ సాఫ్ట్వేర్ సెన్సార్ యొక్క గణిత నమూనాను ఏర్పాటు చేస్తుంది. మైక్రోకంట్రోలర్ అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ని చదివిన తర్వాత, మోడల్ అనలాగ్-టు-డిజిటల్ కన్వర్టర్ను మార్చడం ద్వారా వోల్టేజ్ను ఒత్తిడి కొలత విలువగా మార్చగలదు.
సెన్సార్ యొక్క సరళమైన గణిత నమూనా బదిలీ ఫంక్షన్. మోడల్ మొత్తం అమరిక ప్రక్రియలో ఆప్టిమైజ్ చేయబడుతుంది మరియు అమరిక పాయింట్ల పెరుగుదలతో మోడల్ యొక్క పరిపక్వత పెరుగుతుంది.
మెట్రాలజీ దృక్కోణం నుండి, కొలత లోపం చాలా కఠినమైన నిర్వచనాన్ని కలిగి ఉంది: ఇది కొలిచిన ఒత్తిడి మరియు వాస్తవ పీడనం మధ్య వ్యత్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. అయితే, వాస్తవ ఒత్తిడిని నేరుగా పొందలేము, అయితే తగిన పీడన ప్రమాణాలను అనుసరించడం ద్వారా దానిని అంచనా వేయవచ్చు. మెట్రాలజిస్టులు సాధారణంగా కొలిచిన పరికరాల కంటే కనీసం 10 రెట్లు ఎక్కువ ఖచ్చితత్వం ఉన్న పరికరాలను కొలత ప్రమాణాలుగా ఉపయోగిస్తారు.
ఎందుకంటే అన్కాలిబ్రేటెడ్ సిస్టమ్ అవుట్పుట్ వోల్టేజ్ను ప్రెజర్ ఎర్రర్గా మార్చడానికి సాధారణ సున్నితత్వం మరియు ఆఫ్సెట్ విలువలను మాత్రమే ఉపయోగించగలదు.