ఆర్గాన్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ యంత్రం యొక్క విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ కాయిల్

ప్రస్తుతం, సైన్స్ అండ్ టెక్నాలజీ స్థూల మరియు సూక్ష్మ దిశలో అభివృద్ధి చెందుతోంది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తుల యొక్క సూక్ష్మీకరణ సాంకేతికత ఆధునిక సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీకి ముఖ్యమైన అవసరంగా మారింది. ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఉత్పత్తుల యొక్క సూక్ష్మీకరణను గ్రహించడానికి, ముందుగా ఉపకరణాల యొక్క సూక్ష్మీకరణ అవసరం మరియు మైక్రో-కాయిల్ యొక్క వైండింగ్ సాంకేతికత మైక్రో-సైజ్ కాయిల్ యొక్క వైండింగ్ సాంకేతికతను సూచిస్తుంది.

కాయిల్ సూక్ష్మీకరణ యొక్క సాంకేతిక రంగంలో, ప్రధాన లక్షణం ఏమిటంటే, వైర్ సన్నగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం కాయిల్ చిన్నదిగా ఉంటుంది, అయితే ఇది చాలా ఎక్కువ స్లాట్ పూర్తి రేటును కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి సంప్రదాయ వైండింగ్ యంత్రం ఈ రకమైన కాయిల్ యొక్క వేళ్లను మూసివేయడానికి తగినది కాదు. . సాంప్రదాయ వైండింగ్ మెషీన్ యొక్క అనుమతించదగిన లోపం పెద్దది, మరియు వైర్ అమరిక భాగం యొక్క అనుమతించదగిన లోపం వాస్తవ కాయిల్‌తో పోలిస్తే పెద్దది. ఈ రకమైన కాయిల్ యొక్క ప్రమాణం ప్రకారం, మైక్రో-కాయిల్ వైండింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడం అసాధ్యం. ఈ సాంకేతిక లోపాన్ని భర్తీ చేయడానికి, పరిశ్రమలోని పెద్ద వైండింగ్ మెషీన్ తయారీదారులలో పరిశోధనలు జరిగాయి.

అన్నింటిలో మొదటిది, మొత్తం యంత్రం యొక్క హార్డ్‌వేర్ నిర్మాణం యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడం అవసరం. ఈ విషయంలో చాలా సంస్థలు తీవ్రంగా కృషి చేస్తున్నాయి, దీనికి మ్యాచింగ్ సరఫరాదారుల బలమైన సహకారం అవసరం. కొన్ని సంస్థలు వైండింగ్ మెషీన్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ నుండి పోస్ట్-అసెంబ్లీ వరకు, ఇవి ఆపరేటర్లపై ఎక్కువగా ఆధారపడతాయి. మేము ఈ ఉత్పత్తి పద్ధతిపై ఆధారపడినట్లయితే, మేము వైండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ఎలా నిర్ధారించగలము?

రెండవది, పరికరాల హార్డ్‌వేర్ నిర్మాణం యొక్క బలం ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి. బలం ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, మొదట స్థిరత్వం హామీ ఇవ్వబడదు. వైండింగ్ యంత్రం నడుస్తున్నప్పుడు, యంత్రం ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనం మరియు క్రమరహిత శక్తులకు లోబడి ఉంటుంది. పరికరాల బలం అవసరాలను తీర్చకపోతే, పరికరాల మూసివేసే ఖచ్చితత్వం హామీ ఇవ్వబడదు మరియు ఊహించిన సేవా జీవితాన్ని చేరుకోకపోతే పరికరాలు తీవ్రంగా ధరిస్తారు మరియు స్క్రాప్ చేయబడతాయి.

ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, వైండింగ్ మెషీన్ యొక్క సూక్ష్మీకరణ రూపకల్పన వైండింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని స్పష్టంగా మెరుగుపరిచిందని వివిధ సంస్థలు కనుగొన్నాయి మరియు లోపాలకు దారితీసే అన్ని రకాల కారకాలు డిజైన్‌లో పూర్తిగా పరిగణించబడతాయి. అదే సమయంలో, వైండింగ్ మెషిన్ యాక్యుయేటర్ యొక్క సూక్ష్మీకరణ కదిలే భాగాల జడత్వాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు హై-స్పీడ్ వైండింగ్ సమయంలో అధిక-ఖచ్చితమైన మరియు అధిక-దృఢమైన మోషన్ నియంత్రణను సాధించడం సులభం, ఇది పరికరాల ఖచ్చితత్వం మరియు కాయిల్ నాణ్యతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. మరియు శక్తి, స్థలం మరియు వనరులను ఆదా చేస్తుంది. మరోవైపు, ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వంపై కఠినమైన నియంత్రణ కూడా సంస్థల స్థాయిని మెరుగుపరచడానికి ఒక సత్వరమార్గం. వైండింగ్ మెషీన్‌ను అమలు చేయగలిగినంత కాలం కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టి, ఉత్పత్తుల యొక్క అంతర్గత మరియు బాహ్య నాణ్యతపై ఎప్పుడూ శ్రద్ధ చూపకుండా మరియు డిజైన్ నుండి ఉత్పత్తి వరకు ఖచ్చితంగా నియంత్రించలేని సంస్థలు, చివరికి CNC పరికరాల తయారీ యొక్క సొగసును అధిరోహించడం కష్టం. .