ఎక్స్కవేటర్ భాగాలు EC55 పైలట్ భద్రత లాక్ తిరిగే సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్
వివరాలు
వర్తించే పరిశ్రమలు:బిల్డింగ్ మెటీరియల్ దుకాణాలు, యంత్రాల మరమ్మతు దుకాణాలు, తయారీ ప్లాంట్, పొలాలు, రిటైల్, నిర్మాణ పనులు , అడ్వర్టైజింగ్ కంపెనీ
ఉత్పత్తి పేరు:సోలేనోయిడ్ కాయిల్
సాధారణ వోల్టేజ్:AC220V AC110V DC24V DC12V
సాధారణ పవర్ (AC):26VA
సాధారణ శక్తి (DC):18W
ఇన్సులేషన్ క్లాస్: H
కనెక్షన్ రకం:D2N43650A
ఇతర ప్రత్యేక వోల్టేజ్:అనుకూలీకరించదగినది
ఇతర ప్రత్యేక శక్తి:అనుకూలీకరించదగినది
ఉత్పత్తి సంఖ్య:EC55 210 240 290 360 460
సరఫరా సామర్థ్యం
విక్రయ యూనిట్లు: ఒకే అంశం
సింగిల్ ప్యాకేజీ పరిమాణం: 7X4X5 సెం.మీ
ఒకే స్థూల బరువు: 0.300 కిలోలు
ఉత్పత్తి పరిచయం
కాయిల్ యొక్క ఫంక్షన్
1. కరెంట్-బ్లాకింగ్ ఎఫెక్ట్: ఇండక్టర్ కాయిల్లోని స్వీయ-ప్రేరిత ఎలక్ట్రోమోటివ్ ఫోర్స్ ఎల్లప్పుడూ కాయిల్లో ప్రస్తుత మార్పును ప్రతిఘటిస్తుంది. ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ AC కరెంట్పై నిరోధించే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నిరోధించే ప్రభావం యొక్క పరిమాణాన్ని ఇండక్టెన్స్ xl అని పిలుస్తారు మరియు యూనిట్ ఓం. ఇండక్టెన్స్ L మరియు AC ఫ్రీక్వెన్సీ Fతో దాని సంబంధం xl=2πfl. ఇండక్టర్లను ప్రధానంగా హై-ఫ్రీక్వెన్సీ చౌక్ కాయిల్స్ మరియు తక్కువ-ఫ్రీక్వెన్సీ చౌక్ కాయిల్స్గా విభజించవచ్చు.
2. ట్యూనింగ్ మరియు ఫ్రీక్వెన్సీ ఎంపిక: ఒక ఇండక్టెన్స్ కాయిల్ మరియు కెపాసిటర్ను సమాంతరంగా కనెక్ట్ చేయడం ద్వారా ఎల్సి ట్యూనింగ్ సర్క్యూట్ ఏర్పడుతుంది. అంటే, సర్క్యూట్ యొక్క సహజ డోలనం ఫ్రీక్వెన్సీ f0 నాన్-ఆల్టర్నేటింగ్ సిగ్నల్ యొక్క ఫ్రీక్వెన్సీ fకి సమానం, కాబట్టి సర్క్యూట్ యొక్క ప్రేరక ప్రతిచర్య మరియు కెపాసిటివ్ రియాక్టెన్స్ కూడా సమానంగా ఉంటాయి, కాబట్టి విద్యుదయస్కాంత శక్తి ఇండక్టెన్స్లో ముందుకు వెనుకకు డోలనం చేస్తుంది మరియు కెపాసిటెన్స్, ఇది lc సర్క్యూట్ యొక్క ప్రతిధ్వని దృగ్విషయం. ప్రతిధ్వని వద్ద, సర్క్యూట్ యొక్క ఇండక్టివ్ రియాక్టెన్స్ మరియు కెపాసిటివ్ రియాక్టెన్స్ సమానంగా మరియు వ్యతిరేకం. లూప్లోని మొత్తం కరెంట్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ అతి చిన్నది మరియు కరెంట్ అతిపెద్దది (F = "F0"తో AC సిగ్నల్ను సూచిస్తుంది). lc రెసొనెంట్ సర్క్యూట్ ఫ్రీక్వెన్సీ ఎంపిక యొక్క విధిని కలిగి ఉంటుంది, ఇది నిర్దిష్ట ఫ్రీక్వెన్సీ Fతో AC సిగ్నల్ను ఎంచుకోవచ్చు.
కాయిల్ యొక్క వాహకతకు సంబంధించినంతవరకు, అల్యూమినియం కాయిల్ కంటే కాపర్ కాయిల్ ఎందుకు మంచిది? అన్నింటిలో మొదటిది, వాహకత పరంగా, అల్యూమినియం యొక్క వాహకత రాగి కంటే తక్కువగా ఉంటుంది. రాగి కాయిల్స్ను కొనసాగించడానికి, అల్యూమినియం మాగ్నెటిక్ వైర్లకు పెద్ద క్రాస్ సెక్షన్ అవసరం కావచ్చు, తద్వారా అవి అదే స్థాయి వాహకతను అందించగలవు. అంటే, అదే పరిమాణంలోని కాపర్ కాయిల్తో పోలిస్తే, అల్యూమినియం వైర్తో వైండింగ్ గాయానికి ఎక్కువ వాల్యూమ్ అవసరం.
రెండవది, రసాయన లక్షణాల పరంగా, అల్యూమినియం యొక్క ఆక్సీకరణ రేటు ఇతర లోహాల కంటే చాలా వేగంగా ఉంటుంది. అల్యూమినియం పౌడర్ గాలికి గురైనట్లయితే, అది కేవలం కొద్ది రోజుల్లోనే పూర్తిగా ఆక్సీకరణం చెంది, తెల్లటి పొడిని వదిలివేస్తుంది. అందువల్ల, మంచి వాహకతను నిర్ధారించడానికి సరైన కనెక్షన్ చేయడానికి, అల్యూమినియం మరియు గాలి మధ్య మరింత సంబంధాన్ని నిరోధించడానికి అల్యూమినియం విద్యుదయస్కాంత వైర్ యొక్క ఆక్సైడ్ పొరను కుట్టడం అవసరం. చివరగా, ఖర్చు-ప్రభావ దృక్పథం నుండి, అదే పనితీరుతో కాయిల్ అల్యూమినియంకు ఎక్కువ మలుపులు మరియు పెద్ద వ్యాసం కలిగిన వైర్లు అవసరం, ఇది రాగి కాయిల్ కంటే ఖరీదైనది మరియు తక్కువ పొదుపుగా ఉంటుంది.