టెక్స్‌టైల్ మెషిన్ V2A-021 యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత సీసం రకం సోలనోయిడ్ కాయిల్

విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ ఎంపిక మరియు ఉపయోగం

1.విద్యుదయస్కాంత కాయిల్స్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు మరియు ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, సాంకేతిక పారామితులను మొదట తనిఖీ చేయాలి మరియు కొలవాలి, ఆపై నాణ్యతను అంచనా వేయాలి. అవసరాలను తీర్చగల ఉత్పత్తులు మాత్రమే భవిష్యత్ ఉపయోగం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించగలవు.

2.కాయిల్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ మరియు నాణ్యతను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయడానికి మరియు కొలవడానికి, ప్రత్యేక సాధనాలు తరచుగా అవసరమవుతాయి.

3.ది కొలత పద్ధతి సంక్లిష్టమైనది. సాధారణంగా, ఈ రకమైన తనిఖీ అవసరం లేదు, కాయిల్ యొక్క ఆన్-ఆఫ్ తనిఖీ మరియు Q విలువ తీర్పు మాత్రమే అవసరం.

4.కాయిల్ యొక్క ప్రతిఘటన విలువను మల్టీమీటర్ రెసిస్టెన్స్ ఫైల్ ఉపయోగించి గుర్తించవచ్చు, ఆపై నామమాత్ర ప్రతిఘటన విలువతో పోల్చవచ్చు. గుర్తించిన తర్వాత ప్రతిఘటన మరియు నామమాత్రపు ప్రతిఘటన విలువ మధ్య చిన్న వ్యత్యాసం ఉంటే, అప్పుడు పారామితులు అర్హతగా నిర్ణయించబడతాయి.

5.తదుపరి, మేము కాయిల్ నాణ్యతను నిర్ధారించాలి. ఇండక్టెన్స్ ఒకే విధంగా ఉన్నప్పుడు, ప్రతిఘటన కొలత చిన్నది, Q విలువ ఎక్కువగా ఉంటుంది. మల్టీ-స్ట్రాండ్ వైండింగ్ అవలంబిస్తే, కండక్టర్ స్ట్రాండ్‌ల సంఖ్య ఎక్కువ, Q విలువ ఎక్కువ.

6.కాయిల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసే ముందు, దాని నిర్మాణం దృఢంగా ఉందా, మలుపులు వదులుగా ఉన్నాయా, సీసపు జాయింట్ వదులుగా ఉన్నాయా, అయస్కాంత కోర్ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా తిరుగుతుందా, మొదలైనవి చూడటానికి ప్రదర్శన తనిఖీని నిర్వహించాలి. సంస్థాపనకు ముందు తనిఖీ చేయవలసిన అంశాలు.

7.ఉపయోగ సమయంలో కాయిల్ తరచుగా చక్కగా ట్యూన్ చేయబడాలి మరియు ఫైన్-ట్యూనింగ్ పద్ధతి చాలా ముఖ్యమైనది. ఉదాహరణకు, ఒకే-పొర కాయిల్, తరలించడానికి కష్టంగా ఉన్న కాయిల్ కోసం, నోడ్ కదలిక యొక్క పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఇండక్టెన్స్ను మార్చడం యొక్క ప్రయోజనం సాధించవచ్చు.

8.ఇది బహుళ-పొర విభజన కాయిల్ అయితే, ఒక సెగ్మెంట్ యొక్క సాపేక్ష దూరాన్ని తరలించడం ద్వారా చక్కటి సర్దుబాటును సాధించవచ్చు. సాధారణంగా, కదిలే సెగ్మెంటెడ్ కాయిల్ మొత్తం సర్కిల్‌ల సంఖ్యలో 20%-30% వరకు ఉండాలి.

9.ఇది అయస్కాంత కోర్తో కూడిన కాయిల్ అయితే, మీరు ఇండక్టెన్స్ యొక్క చక్కటి సర్దుబాటును గ్రహించాలనుకుంటే, కాయిల్ ట్యూబ్‌లో మాగ్నెటిక్ కోర్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మీరు లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు.

10.విద్యుదయస్కాంత కాయిల్స్ ఉపయోగించినప్పుడు, కాయిల్స్ మధ్య ఆకారం, పరిమాణం మరియు దూరాన్ని ఇష్టానుసారంగా మార్చకుండా శ్రద్ధ వహించాలి, లేకుంటే అది అసలు ఇండక్టెన్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అసలు కాయిల్ యొక్క స్థానాన్ని మనం ఇష్టానుసారంగా మార్చకూడదు.