హై-టెంపరేచర్ లీడ్ రకం సోలేనోయిడ్ కాయిల్ ఆఫ్ టెక్స్‌టైల్ మెషిన్ V2A-021

విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ యొక్క ఎంపిక మరియు ఉపయోగం

. అవసరాలను తీర్చగల ఉత్పత్తులు మాత్రమే భవిష్యత్ ఉపయోగం యొక్క భద్రతను నిర్ధారించగలవు.

2. కాయిల్ యొక్క ఇండక్టెన్స్ మరియు నాణ్యతను ఖచ్చితంగా తనిఖీ చేయడానికి మరియు కొలవడానికి, ప్రత్యేక సాధనాలు తరచుగా అవసరం.

3. కొలత పద్ధతి సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, ఈ రకమైన తనిఖీ అవసరం లేదు, కాయిల్ యొక్క ఆన్-ఆఫ్ తనిఖీ మరియు Q విలువ తీర్పు మాత్రమే అవసరం.

4. మల్టీమీటర్ రెసిస్టెన్స్ ఫైల్‌ను ఉపయోగించడం ద్వారా కాయిల్ యొక్క నిరోధక విలువను కనుగొనవచ్చు, ఆపై నామమాత్రపు నిరోధక విలువతో పోల్చవచ్చు. గుర్తించిన తర్వాత ప్రతిఘటన మరియు నామమాత్రపు నిరోధక విలువ మధ్య తక్కువ తేడా ఉంటే, అప్పుడు పారామితులు అర్హత సాధించటానికి నిర్ణయించబడతాయి.

5. నెక్స్ట్, మేము కాయిల్ యొక్క నాణ్యతను నిర్ధారించాలి. ఇండక్టెన్స్ ఒకేలా ఉన్నప్పుడు, చిన్న ప్రతిఘటన కొలత, Q విలువ ఎక్కువ. మల్టీ-స్ట్రాండ్ వైండింగ్ అవలంబిస్తే, కండక్టర్ తంతువుల సంఖ్య ఎక్కువ, Q విలువ ఎక్కువ.

.

7. ఉపయోగం సమయంలో కాయిల్ తరచుగా చక్కగా ట్యూన్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది మరియు చక్కటి ట్యూనింగ్ పద్ధతి చాలా ముఖ్యం. ఉదాహరణకు, సింగిల్-లేయర్ కాయిల్, తరలించడం కష్టతరమైన కాయిల్ కోసం, నోడ్ కదలిక యొక్క పద్ధతిని ఉపయోగించవచ్చు, తద్వారా ఇండక్టెన్స్‌ను మార్చడం యొక్క ఉద్దేశ్యం సాధించవచ్చు.

8. ఇది మల్టీ-లేయర్ సెగ్మెంటెడ్ కాయిల్ అయితే, ఒక విభాగం యొక్క సాపేక్ష దూరాన్ని తరలించడం ద్వారా చక్కటి సర్దుబాటు సాధించవచ్చు. సాధారణంగా, కదిలే సెగ్మెంటెడ్ కాయిల్ మొత్తం సర్కిల్‌ల సంఖ్యలో 20% -30% వాటా ఉండాలి.

9. ఇది మాగ్నెటిక్ కోర్ ఉన్న కాయిల్ అయితే, మీరు ఇండక్టెన్స్ యొక్క చక్కటి సర్దుబాటును గ్రహించాలనుకుంటే, మీరు కాయిల్ ట్యూబ్‌లోని అయస్కాంత కోర్ యొక్క స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా లక్ష్యాన్ని సాధించవచ్చు.

10. విద్యుదయస్కాంత కాయిల్స్ ఉపయోగించినప్పుడు, ఇష్టానుసారం కాయిల్స్ మధ్య ఆకారం, పరిమాణం మరియు దూరాన్ని మార్చకూడదని మేము శ్రద్ధ వహించాలి, లేకపోతే అది అసలు ఇండక్టెన్స్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు అసలు కాయిల్ యొక్క స్థానాన్ని మేము ఇష్టానుసారం మార్చకూడదు.