హైడ్రాలిక్ థ్రెడ్ క్యాట్రిడ్జ్ వాల్వ్ కంట్రోల్ RV10/12-22AB
వివరాలు
వాల్వ్ చర్య:ఒత్తిడిని నియంత్రిస్తాయి
రకం (ఛానల్ స్థానం)ప్రత్యక్ష నటన రకం
లైనింగ్ పదార్థం:మిశ్రమం ఉక్కు
సీలింగ్ పదార్థం:రబ్బరు
ఉష్ణోగ్రత వాతావరణం:సాధారణ వాతావరణ ఉష్ణోగ్రత
వర్తించే పరిశ్రమలు:యంత్రాలు
డ్రైవ్ రకం:విద్యుదయస్కాంతత్వం
వర్తించే మాధ్యమం:పెట్రోలియం ఉత్పత్తులు
శ్రద్ధ కోసం పాయింట్లు
మొదట, ఉపశమన వాల్వ్ ఒత్తిడి నియంత్రణ వైఫల్యానికి కారణాలు
1. స్ప్రింగ్ యొక్క ముందస్తు బిగించే శక్తి సర్దుబాటు ఫంక్షన్కు చేరుకోలేదు, ఇది వసంత దాని స్థితిస్థాపకతను కోల్పోతుంది.
2. అవకలన పీడన రిలేలోని కాయిల్ కాలిపోయింది లేదా పేలవమైన పరిచయాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
3. ప్రెజర్ గేజ్ యొక్క పాయింటర్ విచలనం చేయబడింది, దీని ఫలితంగా సరికాని ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది.
4, ఒత్తిడి నియంత్రణ వాల్వ్ స్ప్రింగ్ డిఫార్మేషన్ లేదా ఫ్రాక్చర్ మరియు ఇతర లోపాలు.
రెండవది, ఉపశమన వాల్వ్ ఒత్తిడి నియంత్రణ వైఫల్యం పరిష్కారం
1. ఒత్తిడిని క్రమబద్ధీకరించేటప్పుడు వసంతకాలం యొక్క ముందస్తు బిగించే శక్తి తిరిగి సర్దుబాటు చేయాలి. వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం, వసంత ఋతువు కనీసం 10-15 మిమీ వరకు కుదించబడినప్పుడు హ్యాండ్వీల్ను చివరగా మార్చవచ్చు. ఒత్తిడి పెరిగినట్లయితే, ముందుగా బిగించే శక్తి చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దానిని మళ్లీ సర్దుబాటు చేయాలి.
2. ఒత్తిడి రేట్ చేయబడిన అవసరాలకు అనుగుణంగా లేకపోతే, ఓవర్ఫ్లో రిలీఫ్ వాల్వ్ పేర్కొన్న విలువను చేరుకునే వరకు సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మూడవది వసంతకాలం యొక్క వైకల్యం లేదా విచ్ఛిన్నతను సర్దుబాటు చేయడం, కాబట్టి ఇది కొత్త వసంతాన్ని భర్తీ చేయడం ద్వారా మాత్రమే సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఉపశమన వాల్వ్ నియంత్రణ యొక్క వైఫల్యం గొప్ప ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి పరికరాలు అధిక లోడ్ స్థితిలో ఉన్నప్పుడు. రిలీఫ్ వాల్వ్ సరిగా లేనప్పుడు, ఒత్తిడిని తగ్గించి, దాన్ని మళ్లీ డీబగ్ చేయడం మొదటి దశ, తద్వారా ఇది చాలా సార్లు తర్వాత సాధారణ పనిని తిరిగి ప్రారంభించవచ్చు.
1. థొరెటల్ పరికరం చమురును లీక్ చేస్తుందో లేదో తనిఖీ చేయండి: లీకేజీ ఉన్నట్లయితే, వాల్వ్ కోర్ మరియు వాల్వ్ వాల్వ్ యొక్క వాల్వ్ సీటు మధ్య సీలింగ్ రింగ్ దెబ్బతినవచ్చు, దీని ఫలితంగా పేలవమైన సీలింగ్ ఏర్పడుతుంది.
2. థొరెటల్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై మలినాలను తనిఖీ చేయండి: మలినాలు స్ప్రింగ్ను జామ్ చేస్తే లేదా వాల్వ్ కోర్ థ్రోట్లింగ్ సమయంలో వాల్వ్ సీట్ యొక్క సీలింగ్ ఉపరితలంపై తాకినట్లయితే, అది థ్రోట్లింగ్ వైఫల్యానికి కూడా కారణమవుతుంది.
3. థొరెటల్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనాన్ని తనిఖీ చేయండి: థొరెటల్ యొక్క ఉపరితల కరుకుదనం ప్రామాణిక అవసరాలకు అనుగుణంగా లేనప్పుడు, ఛానెల్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని తగ్గించడం, ప్రవాహ రేటును తగ్గించడం మరియు అడ్డంకిని కలిగించడం సులభం.
4. వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడంలో విఫలమైనప్పుడు, థొరెటల్ ముక్కను ముందుగా గ్రౌండ్ చేయాలి.
5. వన్-వే థొరెటల్ వాల్వ్ యొక్క ఇన్స్టాలేషన్ స్థానం సరిగ్గా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి. ఇది సరైనది కాకపోతే, హైడ్రాలిక్ పని పరిస్థితిని తిరిగి లెక్కించండి మరియు ప్రవాహ నిరోధక గుణకాన్ని నిర్ణయించండి. హైడ్రాలిక్ వర్కింగ్ కండిషన్ మరియు హైడ్రాలిక్ బ్యాలెన్స్ను తిరిగి లెక్కించిన తర్వాత, గణన ఫలితాల ప్రకారం దాని ఒత్తిడి స్థాయిని నిర్ణయించండి మరియు తగిన థొరెటల్ వాల్వ్ మోడల్ను ఎంచుకోండి.