S10 సిరీస్ థ్రెడ్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్
వివరాలు
ఉత్పత్తి సంబంధిత సమాచారం
వారంటీ:1 సంవత్సరం
షోరూమ్ స్థానం:ఏదీ లేదు
బ్రాండ్ పేరు:ఫ్లయింగ్ బుల్
మూల ప్రదేశం:జెజియాంగ్, చైనా
ఉత్పత్తి సమాచారం
బరువు:1
పరిమాణం(L*W*H): ప్రామాణికం
వాల్వ్ రకం: హైడ్రాలిక్ వాల్వ్
ఉత్పత్తి పేరు: అధిక పీడన భద్రతా వాల్వ్
శ్రద్ధ కోసం పాయింట్లు
ముఖ్యమైన గమనిక:
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణ కోసం అతివ్యాప్తి లేదా డెడ్ జోన్‌లు మరియు నాన్‌లీనియర్ వాల్వ్‌లతో వాల్వ్‌లను ఎంచుకోవడం విలువైనది కాదు, కాబట్టి రకాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు వీలైనంత వరకు దీనిని నివారించాలి. సిఫార్సు చేయబడిన సర్వో లక్షణం అనుపాత వాల్వ్, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో DELTARMC కంట్రోలర్‌తో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడిన అనేక వాల్వ్‌లు క్రిందివి. అనేక కవాటాలు +10V లేదా 4-20mA ఇన్‌పుట్‌ను అందిస్తాయి. +10V నియంత్రణ సిగ్నల్‌తో వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి. సిఫార్సు చేయబడిన సర్వో లక్షణం అనుపాత వాల్వ్, యునైటెడ్ స్టేట్స్‌లో DELTARMC కంట్రోలర్‌తో విజయవంతంగా ఉపయోగించబడిన అనేక వాల్వ్‌లు క్రిందివి. అనేక కవాటాలు +10V లేదా 4-20mA ఇన్‌పుట్‌ను అందిస్తాయి. ± 10V నియంత్రణ సిగ్నల్‌తో వాల్వ్‌ను ఎంచుకోవాలని నిర్ధారించుకోండి.
ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్ వల్ల ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులకు ప్రధాన కారణాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయడానికి స్క్రూ యొక్క కంపనం కారణంగా లాకింగ్ గింజను వదులుకోవడం వల్ల ఒత్తిడి హెచ్చుతగ్గులు ఏర్పడతాయి;
2. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ అపరిశుభ్రంగా ఉంటుంది మరియు చిన్న దుమ్ము ఉంటుంది, ఇది ప్రధాన స్పూల్ స్లయిడ్‌ను వంగనిదిగా చేస్తుంది, ఫలితంగా క్రమరహిత ఒత్తిడి మార్పులు మరియు కొన్నిసార్లు వాల్వ్ చిక్కుకుపోతుంది;
3. ప్రధాన వాల్వ్ కోర్ యొక్క పేలవమైన స్లయిడింగ్ కారణంగా డంపింగ్ రంధ్రం నిరోధించబడింది మరియు కాలానుగుణంగా కనెక్ట్ చేయబడింది;
4. ప్రధాన వాల్వ్ కోర్ యొక్క శంఖాకార ఉపరితలం వాల్వ్ సీటు యొక్క శంఖాకార ఉపరితలంతో మంచి సంబంధంలో లేదు మరియు బాగా రన్-ఇన్ చేయబడలేదు;
5. ప్రధాన స్పూల్ యొక్క డంపింగ్ రంధ్రం డంపింగ్ పాత్రను పోషించడానికి చాలా పెద్దది;
6. పైలట్ వాల్వ్ స్ట్రెయిటెనింగ్ స్ప్రింగ్ వంగి ఉంటుంది, దీని ఫలితంగా వాల్వ్ కోర్ మరియు కోన్ సీటు మరియు అసమాన దుస్తులు మధ్య పేలవమైన పరిచయం ఏర్పడుతుంది.
ఉపశమన వాల్వ్ నిర్వహణలో సాధారణ లోపాలకు పరిష్కారాలు:
1. చమురు ట్యాంక్ మరియు పైప్‌లైన్‌ను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి మరియు చమురు ట్యాంక్ మరియు పైప్‌లైన్ వ్యవస్థలోకి ప్రవేశించే హైడ్రాలిక్ నూనెను ఫిల్టర్ చేయండి;
2. పైప్‌లైన్‌లో ఫిల్టర్ ఉన్నట్లయితే, సెకండరీ ఫిల్టర్ ఎలిమెంట్ జోడించబడాలి లేదా సెకండరీ ఎలిమెంట్ యొక్క ఫిల్టరింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని భర్తీ చేయాలి; మరియు వాల్వ్ భాగాలను తొలగించి శుభ్రపరచండి మరియు వాటిని శుభ్రమైన హైడ్రాలిక్ నూనెతో భర్తీ చేయండి;
3. యోగ్యత లేని భాగాలను మరమ్మతు చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి;
4. డంపింగ్ ఎపర్చరును తగిన విధంగా తగ్గించండి.
ఉత్పత్తి వివరణ
కంపెనీ వివరాలు
కంపెనీ ప్రయోజనం
రవాణా
తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు
