వోల్వో లోడర్లు/ఎక్స్కవేటర్ల కోసం ప్రెజర్ సెన్సార్ 17215536
ఉత్పత్తి పరిచయం
పని సూత్రం:
లోడర్ యొక్క బరువు వ్యవస్థ సాధారణంగా రెండు భాగాలుగా విభజించబడింది, సిగ్నల్ అక్విజిషన్ పార్ట్ మరియు సిగ్నల్ ప్రాసెసింగ్ మరియు డిస్ప్లే భాగం. సిగ్నల్ సముపార్జన భాగం సాధారణంగా సెన్సార్లు లేదా ట్రాన్స్మిటర్ల ద్వారా గ్రహించబడుతుంది మరియు లోడర్ల బరువు ఖచ్చితత్వానికి సిగ్నల్ సముపార్జన యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ముఖ్యమైనది.
1. స్టాటిక్ వెయిటింగ్ సిస్టమ్
ఇప్పటికే ఉన్న లోడర్లు లేదా ఫోర్క్లిఫ్ట్లను రీఫిట్ చేయడానికి ఇది తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. సైట్లో సరైన తూనిక పరికరాలు లేనందున మరియు వినియోగదారులు వాణిజ్య పరిష్కారానికి కొలవవలసి ఉంటుంది, రీఫిట్టింగ్ ఖర్చుల కోసం వినియోగదారు యొక్క డిమాండ్ దృష్ట్యా, స్టాటిక్ కొలత సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.
స్టాటిక్ మీటరింగ్ మరియు వెయిటింగ్ పరికరాలు వీటిని కలిగి ఉంటాయి: ప్రెజర్ సెన్సార్ (ఒకటి లేదా రెండు, ఖచ్చితత్వ అవసరాలను బట్టి)+సాధారణ వెయిటింగ్ డిస్ప్లే పరికరం (అవసరమైతే ప్రింటర్ ఎంచుకోవచ్చు)+ఇన్స్టాలేషన్ ఉపకరణాలు (ప్రెజర్ పైప్ లేదా ప్రాసెస్ ఇంటర్ఫేస్ మొదలైనవి).
స్టాటిక్ బరువు యొక్క సాధారణ లక్షణాలు:
1) తూకం వేసేటప్పుడు, బరువు యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి బరువు తొట్టి యొక్క స్థానం స్థిరంగా ఉండాలి, తద్వారా బరువు సామర్థ్యంపై ప్రభావం చూపుతుంది; 2) పరికరాలకు కొన్ని విధులు ఉన్నాయి మరియు అనేక పనులకు రికార్డింగ్ మరియు గణన వంటి మాన్యువల్ సహాయం అవసరం.
3), ఎక్కువ డేటా ప్రాసెసింగ్ లేకుండా స్వల్పకాలిక కార్యాలయాలకు అనుకూలం;
4), తక్కువ ధర, కొన్ని వ్యక్తిగత వ్యాపార యూనిట్లు లేదా చిన్న యూనిట్లకు అనుకూలం;
5) తక్కువ పారామితులు పాల్గొంటాయి, ఇది సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
2. డైనమిక్ బరువు వ్యవస్థ
త్వరిత మరియు నిరంతర కొలత మరియు మాస్ డేటా మేనేజ్మెంట్ అవసరాలను తీర్చడానికి స్టేషన్లు, పోర్ట్లు మరియు ఇతర పెద్ద యూనిట్ల లోడింగ్ కొలత కోసం డైనమిక్ వెయిటింగ్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోవాలి.
డైనమిక్ మీటరింగ్ మరియు బరువు పరికరాలు ప్రధానంగా ఉంటాయి: ప్రెజర్ సెన్సార్లు (2 ముక్కలు)+డైనమిక్ కంట్రోల్ సాధనాలు (ప్రింటింగ్ ఫంక్షన్తో)+ఇన్స్టాలేషన్ ఉపకరణాలు.
డైనమిక్ మీటరింగ్ మరియు బరువు పరికరాల యొక్క ప్రధాన విధులు మరియు లక్షణాలు:
1) క్యుములేటివ్ లోడింగ్, వెయిట్ సెట్టింగ్, డిస్ప్లే మరియు ఓవర్ వెయిట్ అలారం ఫంక్షన్లు;
2) సింగిల్ బకెట్ బరువు యొక్క బరువు, చేరడం మరియు ప్రదర్శన యొక్క విధులు;
3), ట్రక్ మోడల్ ఎంపిక లేదా ఇన్పుట్ ఫంక్షన్, ట్రక్ నంబర్ ఇన్పుట్ ఫంక్షన్;
4), ఆపరేటర్, లోడర్ నంబర్ మరియు లోడింగ్ స్టేషన్ కోడ్ ఇన్పుట్ ఫంక్షన్;
5) ఆపరేషన్ సమయం యొక్క రికార్డింగ్ ఫంక్షన్ (సంవత్సరం, నెల, రోజు, గంట మరియు నిమిషం);
6) ప్రాథమిక ఉద్యోగ డేటాను నిల్వ చేయడం, ముద్రించడం మరియు ప్రశ్నించడం వంటి విధులు;
7) డైనమిక్ కాలిబ్రేషన్ మరియు డైనమిక్ బరువును గ్రహించడానికి డైనమిక్ శాంప్లింగ్ మరియు అస్పష్టమైన అల్గోరిథం అవలంబించబడ్డాయి మరియు బకెట్ను ఆపకుండా ట్రైనింగ్ సమయంలో ఆటోమేటిక్ వెయిటింగ్ గ్రహించబడుతుంది;
8), లోడర్ విద్యుత్ సరఫరాను ఉపయోగించండి.
9) డబుల్ హైడ్రాలిక్ సెన్సార్లు మరియు హై-ప్రెసిషన్ A/D కన్వర్టర్ స్వీకరించబడ్డాయి, కాబట్టి ఖచ్చితత్వం ఎక్కువగా ఉంటుంది.
10), స్వయంచాలకంగా లేదా మానవీయంగా సున్నాకి సెట్ చేయవచ్చు.