Sany SY55/60/65/75/85 పంపిణీ వాల్వ్ ఎక్స్‌కవేటర్ ఉపకరణాలు

పంపిణీ వాల్వ్ యొక్క పని సూత్రం:

ఇంజిన్ ఫ్లయింగ్ రొటేషన్ టార్క్ కన్వర్టర్ యొక్క సాగే ప్లేట్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది, సాగే ప్లేట్ కవర్ వీల్‌తో అనుసంధానించబడి ఉంది మరియు కవర్ వీల్ పంప్ వీల్ యొక్క స్ప్లిటింగ్ పళ్ళతో అనుసంధానించబడి ఉంది, విభజన దంతాల భ్రమణ పని పంపును నడిపిస్తుంది తిప్పడానికి షాఫ్ట్ గేర్, మరియు హైడ్రాలిక్ వర్కింగ్ పంప్ పని చేయడం ప్రారంభిస్తుంది.

ఎక్స్కవేటర్ డిస్ట్రిబ్యూషన్ వాల్వ్ ప్రారంభం కాదు, రిపేర్ చేయడం ఎలా కష్టంగా ప్రారంభించండి?

ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ తప్పు మరమ్మత్తు పాయింట్లు;

బ్యాటరీ శక్తి సరిపోకపోతే, బ్యాటరీని సమయానికి ఛార్జ్ చేయండి, బ్యాటరీ యొక్క ద్రవ స్థాయిని తనిఖీ చేయండి మరియు ఎలక్ట్రోలైట్‌ను సమయానికి పేర్కొన్న ఎత్తుకు తిరిగి నింపండి. వృద్ధాప్యం తర్వాత బ్యాటరీ సరిగ్గా ఛార్జ్ చేయబడితే. బ్యాటరీని మార్చాలి, బ్యాటరీ యొక్క రోజువారీ నిర్వహణకు శ్రద్ధ చూపుతూ, బ్యాటరీని తరచుగా శక్తిని కోల్పోయే స్థితిలో ఉండనివ్వవద్దు.

ఇంజిన్ ఆయిల్ సర్క్యూట్ తప్పు నిర్వహణ పాయింట్లు:

1. తక్కువ పీడన చమురు లైన్ గ్యాస్ నిరోధకత: చమురు పంపిణీ పంపు లేదా ఇంజెక్షన్ పంప్ యొక్క చూషణ చర్యలో, ఇంధనం తక్కువ పీడన చమురు లైన్ ద్వారా ట్యాంక్ ద్వారా అధిక పీడన పంపుకు పంపబడుతుంది. అల్ప పీడన ఆయిల్ సర్క్యూట్ గట్టిగా మూసివేయబడకపోతే, లేదా ట్యాంక్‌లో చమురు స్థాయి చాలా తక్కువగా ఉండి, వాహనాన్ని ఒక కోణంలో నిలిపి నడపినట్లయితే, గాలి ఆయిల్ సర్క్యూట్‌లోకి ప్రవేశించే అవకాశాన్ని తీసుకుంటుంది; ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటే, ఇంధనం ఆవిరైపోతుంది, ఇది తక్కువ పీడన చమురు సర్క్యూట్లో గాలి నిరోధకతను కూడా ఏర్పరుస్తుంది, దీని వలన ఇంజిన్ అస్థిరంగా పని చేస్తుంది, ఆటోమేటిక్ ఫైర్ లేదా ఇంజిన్ ప్రారంభించబడదు.

2. ఆయిల్ సర్క్యూట్ అడ్డుపడటం: ఆయిల్ సర్క్యూట్ అడ్డంకి యొక్క సాధారణ భాగాలలో ప్రధానంగా ఆయిల్ ట్యాంక్‌లోని చూషణ పైపు, ఫిల్టర్ స్క్రీన్, డీజిల్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ ట్యాంక్ క్యాప్ వెంట్ రంధ్రం మొదలైనవి ఉంటాయి. ఆయిల్ సర్క్యూట్ అనేది ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేని డీజిల్ ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ లేదా రీఫ్యూయలింగ్ ప్రక్రియలో మలినాలను కలపడం. నివారణకు కీలకం ఏమిటంటే, పర్పుల్ ఆయిల్ శుభ్రంగా మరియు ఆయిల్ సర్క్యూట్ మూసివేయబడిందని, ఆయిల్ సర్క్యూట్ క్రమం తప్పకుండా నిర్వహించబడుతుందని, డీజిల్ ఫిల్టర్ యొక్క శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం, కోర్ శుభ్రపరచడం లేదా సమయానికి భర్తీ చేయడం మరియు చమురు ఆపరేటింగ్ పర్యావరణ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ట్యాంక్ సకాలంలో శుభ్రం చేయబడుతుంది మరియు ట్యాంక్ దిగువన ఉన్న బురద మరియు నీరు పూర్తిగా తొలగించబడతాయి.

3. ఇంజెక్షన్ పంప్ యొక్క వైఫల్యం: ఇంజెక్షన్ పంప్ యొక్క ప్లంగర్ మరియు ఆయిల్ అవుట్‌లెట్ వాల్వ్ యొక్క భాగాలు తీవ్రంగా ధరిస్తారు, ఫలితంగా ఇంజిన్‌ను ప్రారంభించడంలో ఇబ్బంది ఏర్పడుతుంది. సమయానికి ఉండండి

ప్లంగర్ మరియు అవుట్‌లెట్ వాల్వ్ భాగాలను భర్తీ చేయండి.