ఆటోమొబైల్ కోసం థర్మోసెట్టింగ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ కాయిల్

ఒకటి: విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ థర్మోసెట్టింగ్ పదార్థం చాలా సాధారణమైన BMC పదార్థం, ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత, పదార్థం యొక్క జలనిరోధిత ప్రాధాన్యతకు చెందినది మరియు అధిక పీడనానికి మంచి నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. థర్మోసెట్టింగ్ ప్లాస్టిక్ సీల్డ్ విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ లక్షణాలు:
1.
2, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ ఇన్సులేషన్ గ్రేడ్ 180 (హెచ్), 200 (ఎన్), 220 (ఆర్);
3, ఉల్ సర్టిఫైడ్ హై-క్వాలిటీ ఎనామెల్డ్ వైర్‌ను స్వీకరించండి. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క సంస్థాపనా పద్ధతి:
.
.
.
(4), వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, భద్రతా విధానాన్ని జోడించాలి మరియు లోపం నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి మాన్యువల్ కట్టింగ్ వాల్వ్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది.
.
. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఎంపిక నాలుగు అంశాలకు శ్రద్ధ వహించాలి: వర్తించే, విశ్వసనీయత, భద్రత, ఆర్థిక వ్యవస్థ.
మొదట, వర్తించేది:
రేఖలోని ద్రవం ఎంచుకున్న విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ సిరీస్ యొక్క మాధ్యమానికి అనుగుణంగా ఉండాలి.
ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ యొక్క క్రమాంకనం ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువగా ఉండాలి.
రెండవది, విశ్వసనీయత:
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ సాధారణంగా మూసివేయబడినదిగా విభజించబడింది మరియు సాధారణంగా రెండు రకాలను తెరుస్తుంది: సాధారణంగా సాధారణంగా మూసివేసిన రకం, పవర్ ఓపెన్, పవర్ ఆఫ్ ఎంచుకోండి; ప్రారంభ సమయం పొడవుగా ఉన్నప్పుడు మరియు ముగింపు సమయం తక్కువగా ఉన్నప్పుడు సాధారణంగా ఓపెన్ రకాన్ని ఉపయోగించాలి.
మూడవది, భద్రత
.
.
(3), పేలుడు వాతావరణం సంబంధిత పేలుడు-ప్రూఫ్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి.
నాల్గవ, ఆర్థిక వ్యవస్థ
చాలా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ సార్వత్రికంగా ఉంటుంది, కానీ పై మూడు పాయింట్లను కలుసుకునే ప్రాతిపదికన చాలా ఆర్థిక ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవాలి. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వాడకం గమనిక:
(1), కాయిల్ వసూలు చేసినప్పుడు, వేడెక్కడం మరియు దహనం చేయకుండా ఉండటానికి దానిని కవర్ చేయడం ఖచ్చితంగా నిషేధించబడింది;
.
(3), కాయిల్ చార్జ్డ్ సాధారణ పని, వేడి కారణంగా, అధిక ఉష్ణోగ్రత, తాకవద్దు;
(4), మధ్యస్థ పని ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత, స్నిగ్ధత సూచించిన పరిధిని మించకూడదు;
(5), వాస్తవ విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ సూచించిన పరిధిని మించకూడదు;
(6), పేలుడు ప్రమాదకరమైన సందర్భాలలో సాధారణ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఉపయోగించబడదు;
(7), సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క అంతర్గత భాగాలు మరియు వడపోత పరికరం క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి;
(8), వాల్వ్ లేబుల్‌లోని మోడల్ మరియు పారామితులను తనిఖీ చేయండి, ఇది సైట్‌లోని సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చాలి;
(9), బాహ్య నష్టం లేదని నిర్ధారించడానికి కాయిల్, విద్యుదయస్కాంత మరియు ఎలక్ట్రికల్ సాకెట్‌ను తనిఖీ చేయండి;
.
.
.
.
.
(15), వాల్వ్ బాడీపై బాణం యొక్క దిశ ప్రకారం, వాల్వ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌ను పైప్‌లైన్‌తో కనెక్ట్ చేయండి మరియు కనెక్షన్ బాగా మూసివేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి.