VOLVO ఎక్స్కవేటర్ విడి భాగాలు 14550884 EC210 12V 24V 28V 110V 220V సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఎత్తు 61mm లోపలి వ్యాసం 21mm
ఒకటి: సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ నాలుగు సాధారణ వైఫల్యాలు మరియు పరిష్కారాలు
1, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ కాలిపోయింది, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ వైరింగ్‌ను తొలగించగలదు, మల్టీమీటర్ కొలతతో, తెరిచి ఉంటే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ కాలిపోయింది. కారణం ఏమిటంటే, కాయిల్ తడిగా ఉంటుంది, చెడు ఇన్సులేషన్ మరియు అయస్కాంత లీకేజీకి కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా కాయిల్‌లో అధిక కరెంట్ ఏర్పడుతుంది మరియు కాలిపోతుంది, తద్వారా సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌లోకి వర్షం పడకుండా చేస్తుంది. అదనంగా, వసంత చాలా బలంగా ఉంది, ప్రతిచర్య శక్తి చాలా పెద్దది, కాయిల్ చాలా తక్కువగా మారుతుంది, చూషణ సరిపోదు కూడా కాయిల్ కాలిపోతుంది. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, వాల్వ్‌ను తెరవడానికి కాయిల్‌లోని మాన్యువల్ బటన్‌ను "0" స్థానం నుండి "1" స్థానానికి నొక్కవచ్చు.
2, గాలి లీకేజీ. గాలి లీకేజీ తగినంత గాలి ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది, ఇది బలవంతంగా వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. కారణం ఏమిటంటే, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతింది లేదా స్పూల్ వాల్వ్ ధరిస్తుంది మరియు అనేక కావిటీస్ ఛానలింగ్ అవుతాయి. స్విచింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సోలనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యంతో వ్యవహరించేటప్పుడు, విద్యుత్తు లేనప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌తో వ్యవహరించడానికి తగిన సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి. స్విచింగ్ గ్యాప్‌లో దీన్ని నిర్వహించలేకపోతే, స్విచ్చింగ్ సిస్టమ్‌ను తాత్కాలికంగా నిలిపివేయవచ్చు మరియు ప్రశాంతంగా నిర్వహించవచ్చు.
3, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇరుక్కుపోయింది. చిన్న క్లియరెన్స్ (0.008 మిమీ కంటే తక్కువ) కలిగిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ స్లైడ్ వాల్వ్ స్లీవ్ మరియు స్పూల్ సాధారణంగా ఒకే అసెంబ్లీ, యాంత్రిక మలినాలను లేదా చాలా తక్కువ నూనెలో ఉన్నప్పుడు, చిక్కుకోవడం సులభం. చికిత్స పద్ధతిలో తల రంధ్రం నుండి ఉక్కు తీగను చొప్పించవచ్చు, తద్వారా అది తిరిగి వస్తుంది. సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తీసివేయడం, స్పూల్ మరియు స్పూల్ స్లీవ్‌ను తీయడం, CC14తో శుభ్రం చేయడం, తద్వారా వాల్వ్ స్లీవ్‌లో స్పూల్ ఫ్లెక్సిబుల్‌గా ఉండటం ప్రాథమిక పరిష్కారం. విడదీసేటప్పుడు, ప్రతి భాగం యొక్క అసెంబ్లీ సీక్వెన్స్ మరియు బాహ్య వైరింగ్ స్థానానికి శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా సరిగ్గా తిరిగి కలపడం మరియు వైర్ చేయడం. ఆయిల్ మిస్ట్ యొక్క స్ప్రే రంధ్రం నిరోధించబడిందా మరియు కందెన నూనె సరిపోతుందా అని కూడా తనిఖీ చేయడం అవసరం.
4, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కనెక్టర్ వదులుగా ఉంది లేదా వైర్ పడిపోతుంది, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఎలక్ట్రిక్ కాకూడదు మరియు వైర్‌ను బిగించవచ్చు.
రెండు: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ పరిచయం యొక్క పని సూత్రం ఏమిటి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లో కాయిల్, అయస్కాంతం, ఎజెక్టర్ రాడ్ ఉంటాయి. కాయిల్‌కు విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని వర్తింపజేసినప్పుడు, అయస్కాంతత్వం ఉత్పన్నమవుతుంది, ఇది అయస్కాంతాన్ని ఆకర్షిస్తుంది మరియు అయస్కాంతం ఎజెక్టర్ రాడ్‌ను లాగుతుంది. శక్తిని ఆపివేయండి, మాగ్నెట్ మరియు ఎజెక్టర్ రాడ్ రీసెట్, తద్వారా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పని ప్రక్రియను పూర్తి చేస్తుంది. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఎలా పనిచేస్తుంది. ఆయిల్ సర్క్యూట్‌ను మూసివేయడానికి మరియు తెరవడానికి సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్‌లలో సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. వాస్తవానికి, ప్రవహించే మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనంపై ఆధారపడి, ఉదాహరణకు, పైప్లైన్ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది మరియు ఆర్టీసియన్ స్థితికి ఒత్తిడి ఉండదు. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ భిన్నంగా పనిచేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఆర్టీసియన్ రాష్ట్రంలో సున్నా ఒత్తిడి ప్రారంభం కావాలి, శక్తివంతం అవుతుంది, గేట్ బాడీ చూషణకు మొత్తం కాయిల్. మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పీడన స్థితి, గేట్ బాడీని పైకి లేపడానికి ద్రవ ఒత్తిడితో, గేట్ బాడీలో చొప్పించిన పిన్‌ను పీల్చుకున్న తర్వాత కాయిల్ శక్తివంతమవుతుంది. రెండు మార్గాల మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ప్రవాహ స్థితి యొక్క సోలనోయిడ్ వాల్వ్, ఎందుకంటే కాయిల్ మొత్తం గేట్ బాడీని పీల్చుకుంటుంది, కాబట్టి వాల్యూమ్ పెద్దది మరియు పీడన స్థితి యొక్క సోలనోయిడ్ వాల్వ్, పిన్‌ను మాత్రమే పీల్చుకోవాలి. వాల్యూమ్ సాపేక్షంగా చిన్నదిగా ఉంటుంది.
మూడు: (1) బాహ్య లీకేజీ నిరోధించబడింది, అంతర్గత లీకేజీని నియంత్రించడం సులభం మరియు ఉపయోగం సురక్షితం. అంతర్గత మరియు బాహ్య లీకేజీ భద్రతకు ప్రమాదం. ఇతర ఆటోమేటిక్ వాల్వ్‌లు సాధారణంగా కాండంను ఎలక్ట్రిక్, న్యూమాటిక్, హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్ కంట్రోల్ స్పూల్ రొటేషన్ లేదా కదలిక ద్వారా విస్తరిస్తాయి. దీర్ఘకాలిక చర్య వాల్వ్ కాండం డైనమిక్ సీల్ యొక్క బాహ్య లీకేజ్ సమస్యను పరిష్కరించడానికి ఇది అవసరం; అయస్కాంత స్లీవ్ ట్యూబ్‌లో సీలు చేయబడిన ఐరన్ కోర్‌పై పనిచేసే విద్యుదయస్కాంత శక్తి మాత్రమే సోలనోయిడ్ వాల్వ్, డైనమిక్ సీల్ లేదు, కాబట్టి లీకేజీని నిరోధించడం సులభం. ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ టార్క్ నియంత్రణ సులభం కాదు, అంతర్గత లీకేజీని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, లేదా కాండం తలను కూడా లాగడం; సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం అంతర్గత లీకేజీని సున్నాకి తగ్గించే వరకు సులభంగా నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది. అందువల్ల, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ఉపయోగం ముఖ్యంగా సురక్షితమైనది, ముఖ్యంగా తినివేయు, విషపూరితమైన లేదా అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మీడియాకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) యాక్షన్ ఎక్స్‌ప్రెస్, చిన్న శక్తి, తేలికైన ప్రదర్శన. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ప్రతిస్పందన సమయం కొన్ని మిల్లీసెకన్ల వరకు తక్కువగా ఉంటుంది, పైలట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను కూడా డజన్ల కొద్దీ మిల్లీసెకన్లలో నియంత్రించవచ్చు. దాని స్వంత లూప్ కారణంగా, ఇది ఇతర ఆటోమేటిక్ వాల్వ్‌ల కంటే ఎక్కువ సున్నితంగా ఉంటుంది. సరిగ్గా రూపొందించిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ విద్యుత్ వినియోగం చాలా తక్కువగా ఉంటుంది, శక్తి ఆదా ఉత్పత్తులు; ట్రిగ్గర్ చర్యను మాత్రమే చేయగలదు, స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ స్థానాన్ని నిర్వహిస్తుంది, సాధారణంగా విద్యుత్ వినియోగం ఉండదు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పరిమాణం చిన్నది, స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది, తేలికైనది మరియు అందమైనది.
(3) సిస్టమ్ సులభం, తర్వాత కంప్యూటర్, తక్కువ ధర నమ్రత. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ నిర్మాణంలో సరళమైనది మరియు ధరలో తక్కువగా ఉంటుంది. వాల్వ్‌లను నియంత్రించడం వంటి ఇతర రకాల యాక్యుయేటర్‌లతో పోలిస్తే ఇది ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు నిర్వహించడం సులభం. మరింత విశేషమైనది ఏమిటంటే ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ చాలా సరళమైనది మరియు ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఒక స్విచ్ సిగ్నల్ నియంత్రణ ఎందుకంటే, మరియు పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ కనెక్షన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. నేటి కంప్యూటర్ జనాదరణలో, గణనీయమైన క్షీణత యుగం యొక్క ధర, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం మరింత స్పష్టంగా ఉంది.
నాలుగు: సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్ డిటెక్షన్:
1, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్: డిటెక్షన్ మెథడ్: దాని ఆఫ్‌ను కొలవడానికి మొదట మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించండి, రెసిస్టెన్స్ విలువ సున్నా లేదా అనంతంగా ఉంటుంది, ఆ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్. కొలిచిన రెసిస్టెన్స్ విలువ సాధారణం అయితే (దాదాపు పదుల ఓం), కాయిల్ బాగుండాలని కాదు (నేను ఒకప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ రెసిస్టెన్స్ విలువ 50 ఓమ్‌ని కొలిచాను, కానీ సోలనోయిడ్ వాల్వ్ పనిచేయదు, తర్వాత ప్రతిదీ సాధారణం కాయిల్‌ను మార్చడం), దయచేసి క్రింది చివరి పరీక్షను నిర్వహించండి: ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్‌ని పొందండి మరియు సోలనోయిడ్ కాయిల్‌లోని మెటల్ రాడ్ దగ్గర ఉంచండి. అప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను శక్తివంతం చేయండి. ఇది అయస్కాంతంగా అనిపిస్తే, సోలనోయిడ్ కాయిల్ మంచిది, లేకుంటే అది చెడ్డది. పరిష్కారం: సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను భర్తీ చేయండి.
2, ప్లగ్/సాకెట్ సమస్య: సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తప్పు దృగ్విషయం: సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ప్లగ్/సాకెట్ రకం అయితే, మెటల్ స్ప్రింగ్ సాకెట్ సమస్యలు, ప్లగ్ వైరింగ్ సమస్యలు (గ్రౌండ్ వైర్‌కు కనెక్ట్ చేయబడిన పవర్ లైన్ వంటివి) ఉండవచ్చు. మరియు ఇతర కారణాలు కాయిల్ శక్తికి పంపబడవు. ప్లగ్ సాకెట్‌లో ఉన్న తర్వాత రిటెన్టివ్ స్క్రూని విప్పడం మరియు కాయిల్‌పై స్పూల్ రాడ్ తర్వాత రిటెన్టివ్ గింజను విప్పడం అలవాటు చేసుకోవడం ఉత్తమం. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క ప్లగ్ LED పవర్ ఇండికేటర్‌తో అమర్చబడి ఉంటే, అప్పుడు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను నడపడానికి DC పవర్ ఉపయోగించడం సరైన లైన్‌కు కనెక్ట్ చేయబడుతుంది, లేకుంటే సూచిక ప్రకాశవంతంగా ఉండదు. అదనంగా, వివిధ వోల్టేజ్ స్థాయిల కోసం లెడ్‌లతో పవర్ ప్లగ్‌లను మార్చవద్దు. దీని వలన లెడ్‌లు కాలిపోతాయి/విద్యుత్ సరఫరా (తక్కువ వోల్టేజ్ స్థాయి ప్లగ్‌తో భర్తీ చేయండి) షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు లేదా లెడ్‌లు చాలా బలహీనమైన కాంతిని విడుదల చేస్తాయి (అధిక వోల్టేజ్ స్థాయి ప్లగ్‌తో భర్తీ చేయండి). పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ లేనట్లయితే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ధ్రువణాన్ని వేరు చేయదు (ట్రాన్సిస్టర్ టైమ్ రిలే కాయిల్ వోల్టేజ్ DC మరియు DC ఇంటర్మీడియట్ రిలేకి సమాంతరంగా డయోడ్/రెసిస్టెన్స్ లీకేజ్ సర్క్యూట్‌తో ఉన్న కాయిల్, ధ్రువణతను వేరు చేయడం అవసరం). సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తయారీదారు యొక్క చికిత్సా పద్ధతి: వైరింగ్ లోపాలను సరిదిద్దండి, ప్లగ్‌లు మరియు సాకెట్లను రిపేర్ చేయండి లేదా భర్తీ చేయండి.
3, వాల్వ్ స్పూల్ సమస్య: తప్పు దృగ్విషయం 1: మీడియం పీడనం ద్వారా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ సాధారణంగా ఉంటే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ రెడ్ మాన్యువల్ బటన్‌ను నొక్కండి, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌కు ఎటువంటి ప్రతిచర్య ఉండదు (ప్రెజర్ మీడియం ఆన్-ఆఫ్ మార్పులు లేవు) , వాల్వ్ స్పూల్ తప్పక చెడ్డదని సూచిస్తుంది. చికిత్సా విధానం: సంపీడన గాలిలో నీరు ఎక్కువగా ఉందా లేదా (కొన్నిసార్లు ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్ పాత్ర చాలా పెద్దది కాదు, ముఖ్యంగా పైప్‌లైన్ డిజైన్ పేలవంగా ఉన్నప్పుడు, కంప్రెస్డ్) వంటి సమస్యలు మీడియంలో ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి. సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ద్వారా గాలికి చాలా నీరు ఉంటుంది), ద్రవ మాధ్యమంలో చాలా మలినాలను కలిగి ఉన్నాయో లేదో. అప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్‌లోని నీరు లేదా మలినాలను తొలగించండి. లేకపోతే, దయచేసి రిపేర్ చేయండి (మీకు సమయం, ఓపిక మరియు అవసరమైతే) లేదా స్పూల్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా మొత్తం సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి. తప్పు దృగ్విషయం 2: తనిఖీ తర్వాత, కాయిల్ అసలైన కాయిల్ మరియు కాయిల్ అయస్కాంత సాధారణమైనప్పుడు శక్తిని పొందుతుంది, అయితే సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ పని చేయదు (అప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ మాన్యువల్ బటన్ ఫంక్షన్ సాధారణం కావచ్చు), వాల్వ్ కోర్ అని సూచిస్తుంది చెడు.
ఐదు: కరెంట్ ద్వారా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వేడెక్కుతుంది, ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది. ఒక నిర్దిష్ట సమయం తర్వాత, వేడి మరియు వేడి వెదజల్లడం సమతుల్యతలో, ఉష్ణోగ్రత స్థిరమైన విలువను చేరుకుంటుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత మధ్య వ్యత్యాసాన్ని ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అంటారు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ఒక సాధారణ దృగ్విషయం. ఇన్సులేషన్ కాయిల్ రకం ద్వారా నిర్ణయించబడిన అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రశంసలు సాపేక్షంగా అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత కాయిల్ ఇన్సులేషన్ రకం ద్వారా అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత అంచనాను గుర్తించడానికి, స్పీడ్ బ్రాండ్ యూనివర్సల్ సోలనోయిడ్ B రకాల ఇన్సులేషన్ ఉపయోగించి వాల్వ్ కాయిల్, పరిసర ఉష్ణోగ్రత 60 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ లేకపోతే, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల 70 డిగ్రీల కంటే ఎక్కువ కాదు. (తరగతి B ఇన్సులేషన్ రకం: 90 డిగ్రీల అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, 130 డిగ్రీల అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత). సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రతిఘటనను కొలవడానికి ఒక మీటర్ ఉపయోగించండి, కాయిల్ నిరోధకత సుమారు 100 ఓంలు ఉండాలి! కాయిల్ యొక్క ప్రతిఘటన విరిగిపోయిన అనంతం అయితే, మీరు సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌పై ఐరన్ ఉత్పత్తులతో సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను కూడా శక్తివంతం చేయవచ్చు, ఎందుకంటే సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ శక్తివంతం అయిన తర్వాత అయస్కాంతంతో కూడిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇనుము ఉత్పత్తులను గ్రహించగలదు. మీరు ఇనుము ఉత్పత్తులను గ్రహించగలిగితే కాయిల్ మంచిది, లేకపోతే ఆ కాయిల్ విరిగిపోతుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్ డిటెక్షన్ మెథడ్ అనేది మల్టీమీటర్‌ను దాని ఆన్ మరియు ఆఫ్ కొలిచేందుకు ఉపయోగించడం, ప్రతిఘటన విలువ సున్నా లేదా అనంతంగా ఉంటుంది, ఆ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్. ప్రతిఘటన విలువ యొక్క కొలత సాధారణమైనట్లయితే, కాయిల్ బాగుండాలని చూపించలేకపోతే, మీరు అయస్కాంతంగా అనిపిస్తే, మెటల్ రాడ్ దగ్గర సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌లో ధరించడానికి ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్‌ను కనుగొని, ఆపై సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు శక్తినివ్వాలి. , అప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ మంచిది, లేకుంటే అది చెడ్డది.
ఆరు: పనిలో ఉన్న సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తులు, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌లో వేడి ఉన్నట్లు కనుగొనబడుతుంది, సాధారణంగా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను ఎక్కువసేపు వేడి చేయడం వల్ల వస్తుంది. కానీ ఉత్పత్తి ఒక సహేతుకమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉన్నంత వరకు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క వేడి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేయదు. అయితే, పని ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, అది సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ భాగాలను కూడా దెబ్బతీస్తుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వేడి చేయడానికి కారణాలు మరియు చికిత్స పద్ధతులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1, ముందుగా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత పరిధికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఇది సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌ని సూచిస్తుంది, సాధారణంగా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పని మరియు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రతపై నిర్దిష్ట సూచనలు ఉన్నాయి. కాకపోతే, మోడల్ ప్రకారం తయారీదారుని సంప్రదించండి. సాధారణంగా సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క కొద్దిగా వేడి ఉత్పత్తి పని యొక్క సాధారణ దృగ్విషయానికి చెందినది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతను మించకుండా ఉన్నంత వరకు మంచిది, ఈ వినియోగదారు హామీ ఇవ్వగలరు.
2, వినియోగదారుని సరికాని ఎంపిక కారణంగా, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా తెరిచి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా రెండు రకాలుగా మూసివేయబడతాయి, వినియోగదారు సాధారణంగా మూసివేసిన సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తే మరియు అసలు పని సాధారణంగా తెరిచి ఉంటే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు కారణం సులభం కాయిల్ వేడెక్కడం దృగ్విషయం. మరియు ఇది కారణం అయితే, కొత్త సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తులను మాత్రమే భర్తీ చేయగలదు, కాబట్టి వినియోగదారు యొక్క మోడల్ ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది.
3, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ శక్తి-పొదుపు రక్షణ మాడ్యూల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసి ఉంటే (శక్తిని ఆదా చేయడం మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ శీతలీకరణను ఆదా చేయడం శక్తి-పొదుపు మాడ్యూల్ పాత్ర), మరియు శక్తి-పొదుపు రక్షణ మాడ్యూల్ యొక్క వైఫల్యం కూడా కాయిల్ హీటింగ్‌కు దారి తీస్తుంది. .
4. ఓవర్‌లోడ్ పని, అంటే, సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వాస్తవ పని వాతావరణం, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన యొక్క పని పర్యావరణ పరిధిని మించిపోయింది. ఉదాహరణకు, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటాయి లేదా ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ మరియు ఇతర సమస్యలు.
5, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ స్వయంగా నాణ్యత సమస్యలు, ఈ కారణం చాలా అరుదు, ఎందుకంటే తయారీదారు తక్కువ నాణ్యత ఉత్పత్తులతో వారి బ్రాండ్ కీర్తిని ప్రభావితం చేయదు. కాబట్టి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై శ్రద్ధ ఉంటుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ తాపన ఉష్ణోగ్రత, ఉత్పత్తి పని పరిధిలో ఉంటే, ఉపయోగంలో ఉన్న వినియోగదారులు పట్టించుకోనట్లయితే, ఇది సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పనిపై ఎలాంటి ప్రభావాన్ని చూపదు.
ఏడు: మల్టిమీటర్‌తో సోలనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నిరోధకత, కాయిల్ యొక్క ప్రతిఘటన సుమారు 100 ఓం ఉండాలి, కాయిల్ యొక్క ప్రతిఘటన అనంతంగా విరిగిపోయినట్లయితే, మీరు ఇనుప ఉత్పత్తులతో విద్యుత్‌పై సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను కూడా ఇవ్వవచ్చు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, ఎందుకంటే సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ శక్తివంతం అయిన తర్వాత అయస్కాంతంతో కూడిన సోలనోయిడ్ వాల్వ్ ఇనుము ఉత్పత్తులను గ్రహించగలదు. కాయిల్ మంచిదని మీరు ఇనుము ఉత్పత్తులను గ్రహించగలిగితే, కాయిల్ విరిగిపోయినట్లు అర్థం. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్ డిటెక్షన్ మెథడ్ అనేది మల్టీమీటర్‌ను దాని ఆన్ మరియు ఆఫ్ కొలిచేందుకు ఉపయోగించడం, ప్రతిఘటన విలువ సున్నా లేదా అనంతంగా ఉంటుంది, ఆ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్. ప్రతిఘటన విలువ యొక్క కొలత సాధారణమైనట్లయితే, కాయిల్ బాగుండాలని చూపించలేకపోతే, మీరు అయస్కాంతంగా అనిపిస్తే, మెటల్ రాడ్ దగ్గర సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌లో ధరించడానికి ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్‌ను కనుగొని, ఆపై సోలనోయిడ్ వాల్వ్‌కు శక్తినివ్వాలి. , అప్పుడు సోలనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ మంచిది, లేకుంటే అది చెడ్డది.