వోల్వో ఎక్స్కవేటర్ విడి భాగాలు 14550884 EC210 12V 24V 28V 110V 220V సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఎత్తు 61 మిమీ లోపలి వ్యాసం 21 మిమీ
ఒకటి: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ నాలుగు సాధారణ వైఫల్యాలు మరియు పరిష్కారాలు
1, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ కాలిపోయింది, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వైరింగ్‌ను తొలగించగలదు, మల్టీమీటర్ కొలతతో, తెరిచి ఉంటే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ కాలిపోయింది. కారణం ఏమిటంటే, కాయిల్ తడిగా ఉంది, చెడు ఇన్సులేషన్ మరియు అయస్కాంత లీకేజీకి కారణమవుతుంది, దీని ఫలితంగా కాయిల్‌లో అధిక ప్రవాహం మరియు కాలిపోతుంది, తద్వారా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌లో వర్షాన్ని నివారించడానికి. అదనంగా, వసంతం చాలా బలంగా ఉంది, ప్రతిచర్య శక్తి చాలా పెద్దది, కాయిల్ చాలా తక్కువగా మారుతుంది, చూషణ సరిపోదు కాయిల్ కూడా కాలిపోతుంది. అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, కాయిల్‌లోని మాన్యువల్ బటన్‌ను "0" స్థానం నుండి "1" స్థానానికి నొక్కి, వాల్వ్ తెరిచి ఉంటుంది.
2, గాలి లీకేజ్. గాలి లీకేజ్ తగినంత వాయు పీడనాన్ని కలిగించదు, ఇది బలవంతపు వాల్వ్‌ను తెరవడం మరియు మూసివేయడం కష్టతరం చేస్తుంది. కారణం, సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ దెబ్బతింటుంది లేదా స్పూల్ వాల్వ్ ధరిస్తారు మరియు అనేక కావిటీస్ ఛానలింగ్. స్విచ్చింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వైఫల్యంతో వ్యవహరించేటప్పుడు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌తో వ్యవహరించడానికి తగిన సమయాన్ని ఎంచుకోవాలి. ఇది స్విచింగ్ గ్యాప్‌లో నిర్వహించలేకపోతే, స్విచ్చింగ్ సిస్టమ్‌ను సస్పెండ్ చేసి ప్రశాంతంగా నిర్వహించవచ్చు.
3, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇరుక్కుపోయింది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ స్లైడ్ వాల్వ్ స్లీవ్ మరియు స్పూల్ ఒక చిన్న క్లియరెన్స్ (0.008 మిమీ కన్నా తక్కువ), సాధారణంగా సింగిల్ అసెంబ్లీ, యాంత్రిక మలినాలు లేదా చాలా తక్కువ నూనెలో ఉన్నప్పుడు, ఇరుక్కుపోవడం సులభం. చికిత్సా పద్ధతి చొప్పించిన తల రంధ్రం నుండి స్టీల్ వైర్ కావచ్చు, తద్వారా అది తిరిగి వస్తుంది. ప్రాథమిక పరిష్కారం ఏమిటంటే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను తొలగించడం, స్పూల్ మరియు స్పూల్ స్లీవ్‌ను తీయడం, CC14 తో శుభ్రంగా, తద్వారా వాల్వ్ స్లీవ్‌లో స్పూల్ సరళంగా ఉంటుంది. విడదీయబడినప్పుడు, ప్రతి భాగం యొక్క అసెంబ్లీ క్రమం మరియు బాహ్య వైరింగ్ స్థానానికి శ్రద్ధ వహించాలి, తద్వారా సరిగ్గా తిరిగి కలపడానికి మరియు తీగలు. ఆయిల్ మిస్ట్ యొక్క స్ప్రే రంధ్రం నిరోధించబడిందా మరియు కందెన నూనె సరిపోతుందా అని తనిఖీ చేయడం కూడా అవసరం.
4, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కనెక్టర్ వదులుగా ఉంటుంది లేదా వైర్ పడిపోతుంది, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ విద్యుత్ కాదు, మరియు వైర్ను కట్టుకోవచ్చు.
రెండు: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ పరిచయం యొక్క పని సూత్రం ఏమిటి పరిచయం వివరణ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఒక కాయిల్, మాగ్నెట్, ఎజెక్టర్ రాడ్. కాయిల్‌కు విద్యుత్ ప్రవాహం వర్తించినప్పుడు, అయస్కాంతత్వం ఉత్పత్తి అవుతుంది, ఇది అయస్కాంతాన్ని ఆకర్షిస్తుంది మరియు అయస్కాంతం ఎజెక్టర్ రాడ్‌ను లాగుతుంది. శక్తి, మాగ్నెట్ మరియు ఎజెక్టర్ రాడ్ రీసెట్ను ఆపివేయండి, తద్వారా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పని ప్రక్రియను పూర్తి చేసింది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఎలా పనిచేస్తుంది. సోలేనోయిడ్ కవాటాలను సాధారణంగా ఆయిల్ సర్క్యూట్‌ను మూసివేయడానికి మరియు తెరవడానికి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో ఉపయోగిస్తారు. వాస్తవానికి, ప్రవహించే మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనాన్ని బట్టి, ఉదాహరణకు, పైప్‌లైన్‌కు ఒత్తిడి ఉంటుంది మరియు ఆర్టీసియన్ స్థితికి ఒత్తిడి లేదు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ భిన్నంగా పనిచేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఆర్టీసియన్ స్థితిలో సున్నా పీడన ప్రారంభం ప్రారంభంలో, శక్తివంతం అవుతుంది, మొత్తం కాయిల్ గేట్ బాడీ చూషణకు. మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పీడన స్థితి, గేట్ బాడీలో చొప్పించిన పిన్ను పీల్చిన తరువాత కాయిల్ శక్తివంతం అవుతుంది, గేట్ శరీరాన్ని పైకి ఉంచడానికి ద్రవ పీడనంతో. రెండు మార్గాల మధ్య వ్యత్యాసం ఏమిటంటే, ప్రవాహ స్థితి యొక్క సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, ఎందుకంటే కాయిల్ మొత్తం గేట్ బాడీని పీల్చుకోవడానికి, కాబట్టి వాల్యూమ్ పెద్దది మరియు పీడన స్థితి యొక్క సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, పిన్ను మాత్రమే పీల్చుకోవాలి, కాబట్టి వాల్యూమ్ సాపేక్షంగా చిన్నదిగా ఉంటుంది.
మూడు: (1) బాహ్య లీకేజ్ నిరోధించబడింది, అంతర్గత లీకేజీని నియంత్రించడం సులభం, మరియు ఉపయోగం సురక్షితం. అంతర్గత మరియు బాహ్య లీకేజ్ భద్రతకు ప్రమాదం. ఇతర ఆటోమేటిక్ కవాటాలు సాధారణంగా ఎలక్ట్రిక్, న్యూమాటిక్, హైడ్రాలిక్ యాక్యుయేటర్ కంట్రోల్ స్పూల్ రొటేషన్ లేదా కదలిక ద్వారా కాండం విస్తరిస్తాయి. దీర్ఘకాలిక చర్య వాల్వ్ స్టెమ్ డైనమిక్ ముద్ర యొక్క బాహ్య లీకేజ్ సమస్యను పరిష్కరించడం అవసరం; సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మాత్రమే మాగ్నెటిక్ స్లీవ్ ట్యూబ్‌లో సీలు చేసిన ఐరన్ కోర్ మీద పనిచేసే విద్యుదయస్కాంత శక్తి, డైనమిక్ ముద్ర లేదు, కాబట్టి లీకేజీని నిరోధించడం సులభం. ఎలక్ట్రిక్ వాల్వ్ టార్క్ నియంత్రణ సులభం కాదు, అంతర్గత లీకేజీని ఉత్పత్తి చేయడం సులభం లేదా కాండం తలని లాగండి; సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నిర్మాణం అంతర్గత లీకేజీని సున్నాకి తగ్గించే వరకు సులభంగా నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది. అందువల్ల, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ వాడకం ముఖ్యంగా సురక్షితం, ముఖ్యంగా తినివేయు, విషపూరితమైన లేదా అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత మాధ్యమానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(2) యాక్షన్ ఎక్స్‌ప్రెస్, చిన్న శక్తి, తేలికపాటి ప్రదర్శన. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ప్రతిస్పందన సమయం కొన్ని మిల్లీసెకన్ల వలె తక్కువగా ఉంటుంది, పైలట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను కూడా డజన్ల కొద్దీ మిల్లీసెకన్లలో నియంత్రించవచ్చు. దాని స్వంత లూప్ కారణంగా, ఇది ఇతర ఆటోమేటిక్ కవాటాల కంటే ఎక్కువ సున్నితంగా ఉంటుంది. సరిగ్గా రూపొందించిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ విద్యుత్ వినియోగం చాలా తక్కువ, శక్తి పొదుపు ఉత్పత్తులు; చర్యను మాత్రమే చేయగలదు, స్వయంచాలకంగా వాల్వ్ స్థానాన్ని నిర్వహించండి, సాధారణంగా విద్యుత్ వినియోగం ఉండదు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పరిమాణం చిన్నది, స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది, తేలికైనది మరియు అందంగా ఉంటుంది.
(3) సిస్టమ్ సరళమైనది, అప్పుడు కంప్యూటర్, తక్కువ ధర నిరాడంబరంగా ఉంటుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ నిర్మాణంలో సరళమైనది మరియు ధర తక్కువగా ఉంటుంది. కవాటాలను నియంత్రించడం వంటి ఇతర రకాల యాక్యుయేటర్లతో పోలిస్తే వ్యవస్థాపించడం మరియు నిర్వహించడం సులభం. మరింత గొప్ప విషయం ఏమిటంటే, ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ చాలా సరళమైనది మరియు ధర చాలా తక్కువగా ఉంటుంది. ఎందుకంటే సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ స్విచ్ సిగ్నల్ నియంత్రణ, మరియు పారిశ్రామిక నియంత్రణ కంప్యూటర్ కనెక్షన్ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. నేటి కంప్యూటర్ ప్రజాదరణలో, గణనీయమైన క్షీణత యుగం యొక్క ధర, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క ప్రయోజనం మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తుంది.
నాలుగు: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఫ్యాక్టరీ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్ డిటెక్షన్:
1. కొలిచిన నిరోధక విలువ సాధారణమైతే (పదుల ఓం గురించి), కాయిల్ మంచిదని అర్ధం కాదు (నేను ఒకసారి 50 ఓంల సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ రెసిస్టెన్స్ విలువను కొలిచాను, కానీ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పనిచేయదు, కానీ కాయిల్‌ను మార్చిన తర్వాత ప్రతిదీ సాధారణం), దయచేసి ఈ క్రింది తుది పరీక్షను నిర్వహించండి: ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్ పొందండి మరియు దానిని మెటల్ రాడ్ దగ్గర ఉంచండి. అప్పుడు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను శక్తివంతం చేయండి. ఇది అయస్కాంతంగా అనిపిస్తే, సోలేనోయిడ్ కాయిల్ మంచిది, లేకపోతే అది చెడ్డది. పరిష్కారం: సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను మార్చండి.
2. ప్లగ్ సాకెట్‌లో ఉన్న తర్వాత నిలుపుదల స్క్రూను విప్పే అలవాటును పొందడం మంచిది, మరియు కాయిల్‌పై స్పూల్ రాడ్ తర్వాత నిలుపుదల గింజను విప్పడం. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క ప్లగ్ LED పవర్ ఇండికేటర్‌ను కలిగి ఉంటే, అప్పుడు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను నడపడానికి DC శక్తిని ఉపయోగించడం సరైన రేఖకు అనుసంధానించబడుతుంది, లేకపోతే సూచిక ప్రకాశవంతంగా ఉండదు. అదనంగా, వివిధ వోల్టేజ్ స్థాయిల కోసం LED లతో పవర్ ప్లగ్‌లను మార్చవద్దు. ఇది LED లను కాల్చడానికి కారణమవుతుంది/విద్యుత్ సరఫరా (తక్కువ వోల్టేజ్ స్థాయి ప్లగ్‌తో భర్తీ చేయండి) షార్ట్ సర్క్యూట్‌కు లేదా LED లు చాలా బలహీనమైన కాంతిని విడుదల చేయడానికి (అధిక వోల్టేజ్ స్థాయి ప్లగ్‌తో భర్తీ చేయండి). పవర్ ఇండికేటర్ లైట్ లేకపోతే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ధ్రువణతను వేరు చేయదు (ట్రాన్సిస్టర్ టైమ్ రిలే మాదిరిగా కాకుండా, దీని కాయిల్ వోల్టేజ్ DC మరియు DC ఇంటర్మీడియట్ రిలేకు సమాంతరంగా డయోడ్/రెసిస్టెన్స్ లీకేజ్ సర్క్యూట్‌తో కాయిల్, ధ్రువణతను వేరు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది). సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ తయారీదారు చికిత్స పద్ధతి: సరైన వైరింగ్ లోపాలు, ప్లగ్స్ మరియు సాకెట్లను మరమ్మతు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం.
3, వాల్వ్ స్పూల్ సమస్య: తప్పు దృగ్విషయం 1: మీడియం పీడనం ద్వారా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ విషయంలో సాధారణం, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ రెడ్ మాన్యువల్ బటన్‌ను నొక్కండి, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌కు ఎటువంటి ప్రతిచర్య లేదు (ప్రెజర్ మీడియం నో ఆన్-ఆఫ్ మార్పులు), వాల్వ్ స్పూల్ చెడ్డదిగా ఉండాలని సూచిస్తుంది. చికిత్సా విధానం: సంపీడన గాలిలో చాలా నీరు ఉందా అని మాధ్యమంలో సమస్యలు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి (కొన్నిసార్లు ఆయిల్-వాటర్ సెపరేటర్ యొక్క పాత్ర చాలా పెద్దది కాదు, ప్రత్యేకించి పైప్‌లైన్ డిజైన్ పేలవంగా ఉన్నప్పుడు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ద్వారా సంపీడన గాలికి చాలా నీరు ఉంటుంది), ద్రవ మాధ్యమంలో చాలా మలినాలు ఉన్నాయా. అప్పుడు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మరియు పైప్‌లైన్‌లో నీరు లేదా మలినాలను తొలగించండి. కాకపోతే, దయచేసి మరమ్మత్తు చేయండి (మీకు సమయం, సహనం మరియు అవసరం ఉంటే) లేదా స్పూల్‌ను భర్తీ చేయండి లేదా మొత్తం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను భర్తీ చేయండి. తప్పు దృగ్విషయం 2: తనిఖీ తరువాత, కాయిల్ అసలు కాయిల్ మరియు అయస్కాంత సాధారణమైనప్పుడు కాయిల్ శక్తివంతం అవుతుంది, అయితే సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఇప్పటికీ పనిచేయదు (అప్పుడు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ మాన్యువల్ బటన్ ఫంక్షన్ సాధారణం కావచ్చు), ఇది వాల్వ్ కోర్ చెడ్డదని సూచిస్తుంది.
ఐదు: కరెంట్ ద్వారా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వేడి అవుతుంది, ఉష్ణోగ్రత క్రమంగా పెరుగుతుంది. కొంత సమయం తరువాత, సమతుల్యతలో వేడి మరియు వేడి వెదజల్లడం తరువాత, ఉష్ణోగ్రత స్థిరమైన విలువను చేరుకుంటుంది. ఈ ఉష్ణోగ్రత మరియు పరిసర ఉష్ణోగ్రత మధ్య వ్యత్యాసాన్ని ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల అంటారు. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల ఒక సాధారణ దృగ్విషయం. ఇన్సులేషన్ కాయిల్ రకం ద్వారా నిర్ణయించబడిన అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, విద్యుదయస్కాంత కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రశంసలు సాపేక్షంగా అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల, కాయిల్ ఇన్సులేషన్ ద్వారా విద్యుదయస్కాంత వాల్వ్ పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రత అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఉష్ణోగ్రత ప్రశంసలు, స్పీడ్ బ్రాండ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ బిగాయి కంటే ఎక్కువ కాకపోయినా, స్పీడ్ బ్రాండ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, స్పీడ్ బ్రాండ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్, యాదృచ్ఛిక ఉష్ణోగ్రత కంటే ఎక్కువ 70 డిగ్రీలు. (క్లాస్ బి ఇన్సులేషన్ రకం: అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత 90 డిగ్రీల పెరుగుదల, అధిక అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత 130 డిగ్రీలు). సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నిరోధకతను కొలవడానికి ఒక మీటర్‌ను ఉపయోగించండి, కాయిల్ నిరోధకత 100 ఓంలు ఉండాలి! కాయిల్ యొక్క నిరోధకత విరిగిపోయిన అనంతం అయితే, మీరు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌పై ఇనుప ఉత్పత్తులతో కూడా శక్తివంతం చేయవచ్చు, ఎందుకంటే మాగ్నెటిక్ ఉన్న సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ శక్తివంతం అయిన తర్వాత ఇనుము ఉత్పత్తులను గ్రహించగలదు. కాయిల్ మంచిదని మీరు ఇనుప ఉత్పత్తులను గ్రహించగలిగితే, లేకపోతే కాయిల్ విరిగిపోతుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్ డిటెక్షన్ పద్ధతి ఏమిటంటే, దాని ఆన్ మరియు ఆఫ్ కొలవడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించడం, నిరోధక విలువ సున్నా లేదా అనంతం, కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్. నిరోధక విలువ యొక్క కొలత సాధారణమైతే, కాయిల్ మంచిదని చూపించలేకపోతే, మెటల్ రాడ్ దగ్గర ఉన్న సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌లో ధరించడానికి ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్‌ను కూడా కనుగొనాలి, ఆపై సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌కు శక్తివంతం అవుతుంది, మీకు అయస్కాంతంగా అనిపిస్తే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ మంచిది, లేకపోతే అది చెడ్డది.
ఆరు: పనిలో సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తులు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌లో వేడి ఉందని కనుగొనబడుతుంది, సాధారణంగా ఎక్కువ పని సమయానికి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ తాపన వల్ల వస్తుంది. కానీ సహేతుకమైన ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో ఉత్పత్తి ఉన్నంతవరకు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క తాపన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క సాధారణ పనిని ప్రభావితం చేయదు. అయినప్పటికీ, పని ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, ఇది సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పని సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ భాగాలను కూడా దెబ్బతీస్తుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ మరియు చికిత్సా పద్ధతుల తాపనానికి కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1, మొదట సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఉష్ణోగ్రత పరిధికి అనుగుణంగా ఉత్పత్తిలో ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, ఇది సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి మాన్యువల్‌ను సూచిస్తుంది, సాధారణంగా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ పని మరియు పర్యావరణ ఉష్ణోగ్రతపై నిర్దిష్ట సూచనలు ఉన్నాయి. కాకపోతే, మోడల్ ప్రకారం తయారీదారుని సంప్రదించండి. సాధారణంగా సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క కొద్దిగా వేడి ఉత్పత్తి పని యొక్క సాధారణ దృగ్విషయానికి చెందినది, ఇది ఒక నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రత మించనంతవరకు మంచిది, ఈ వినియోగదారుకు భరోసా ఇవ్వవచ్చు.
2, వినియోగదారు యొక్క సరికాని ఎంపిక కారణంగా, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తులు సాధారణంగా తెరిచి ఉంటాయి మరియు సాధారణంగా రెండు రకాలు మూసివేయబడతాయి, వినియోగదారు సాధారణంగా మూసివేసిన సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను ఉపయోగిస్తే, మరియు వాస్తవ పని సాధారణంగా తెరిచి ఉంటే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ వేడెక్కడం దృగ్విషయం కలిగించడం సులభం. మరియు ఇది కారణం అయితే, కొత్త సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తులను మాత్రమే భర్తీ చేయగలదు, కాబట్టి యూజర్ యొక్క మోడల్ ఎంపిక చాలా ముఖ్యం.
3, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ ఎనర్జీ-సేవింగ్ ప్రొటెక్షన్ మాడ్యూల్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసినట్లయితే (శక్తి-పొదుపు మాడ్యూల్ యొక్క పాత్ర శక్తి మరియు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ శీతలీకరణను ఆదా చేయడం), మరియు శక్తిని ఆదా చేసే రక్షణ మాడ్యూల్ యొక్క వైఫల్యం కూడా కాయిల్ తాపనానికి దారితీస్తుంది.
4. ఓవర్‌లోడ్ పని, అనగా, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క వాస్తవ పని వాతావరణం, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తి రూపకల్పన యొక్క పని వాతావరణ పరిధిని మించిపోయింది. ఉదాహరణకు, పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువ, లేదా ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ మరియు ఇతర సమస్యలు.
5, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ నాణ్యమైన సమస్యలు, ఈ కారణం చాలా అరుదు, ఎందుకంటే తయారీదారు తక్కువ నాణ్యత గల ఉత్పత్తులతో వారి బ్రాండ్ ఖ్యాతిని ప్రభావితం చేయడు. కాబట్టి సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఉత్పత్తుల నాణ్యతపై శ్రద్ధ ఉంటుంది. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ తాపన ఉష్ణోగ్రత, ఉత్పత్తి పని పరిధిలో ఉంటే, వాడుకలో ఉన్న వినియోగదారులు పట్టించుకోలేరు, ఇది సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క పనిపై ఎలాంటి ప్రభావాన్ని చూపదు.
ఏడు: మల్టీమీటర్‌తో సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నిరోధకత, కాయిల్ యొక్క నిరోధకత సుమారు 100 ఓంగా ఉండాలి, కాయిల్ యొక్క నిరోధకత విరిగిపోయిన అనంతం అయితే, మీరు సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌పై ఇనుప ఉత్పత్తులతో ఎలక్ట్రిక్ పై సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను కూడా ఇవ్వవచ్చు, ఎందుకంటే అయస్కాంత వాల్వ్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ ఐరన్ ఉత్పత్తులను గ్రహించగలదు. కాయిల్ మంచిదని మీరు ఇనుప ఉత్పత్తులను గ్రహించగలిగితే, కాయిల్ విరిగిపోయిందని అర్థం. సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్ డిటెక్షన్ పద్ధతి ఏమిటంటే, దాని ఆన్ మరియు ఆఫ్ కొలవడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించడం, నిరోధక విలువ సున్నా లేదా అనంతం, కాయిల్ షార్ట్ సర్క్యూట్ లేదా బ్రేక్. నిరోధక విలువ యొక్క కొలత సాధారణమైతే, కాయిల్ మంచిదని చూపించలేకపోతే, మెటల్ రాడ్ దగ్గర ఉన్న సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌లో ధరించడానికి ఒక చిన్న స్క్రూడ్రైవర్‌ను కూడా కనుగొనాలి, ఆపై సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌కు శక్తివంతం అవుతుంది, మీకు అయస్కాంతంగా అనిపిస్తే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ మంచిది, లేకపోతే అది చెడ్డది.