హ్యుందాయ్ ఎక్స్కవేటర్ విడి భాగాలు R210-5 R220-5 సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్

సోల్నాయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క నిర్వహణ ప్రక్రియ

1. మొదట, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ సమస్య యొక్క కారణాన్ని తెలుసుకోవడం అవసరం.

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ సమస్యలకు సాధారణంగా ఈ క్రింది కారణాలు ఉన్నాయి: కాయిల్ వృద్ధాప్యం, కాయిల్ ఓవర్‌హీటింగ్, షార్ట్ సర్క్యూట్, ఓపెన్ సర్క్యూట్ మరియు అధిక వోల్టేజ్. అందువల్ల, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్‌ను రిపేర్ చేసేటప్పుడు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క సమస్యలకు కారణాలను తెలుసుకోవడానికి ఎలక్ట్రానిక్ టెస్టర్ వంటి ప్రొఫెషనల్ టెస్ట్ పరికరాలను ఉపయోగించాలి. సమస్య యొక్క కారణాన్ని నిర్ణయించడం ద్వారా మాత్రమే మేము లక్ష్యంగా మరమ్మతులు చేయగలము.

2. ప్రదర్శన మరియు వైరింగ్‌ను తనిఖీ చేయండి.

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను రక్షించే ముందు, మొదట కాయిల్ యొక్క రూపాన్ని తనిఖీ చేయండి. ఇది పగుళ్లు, కరిగించిన లేదా శారీరకంగా దెబ్బతిన్నట్లు గుర్తించినట్లయితే, దానిని భర్తీ చేయడం అవసరం. కలిసి, కనెక్ట్ చేసే వైర్ యొక్క కాంటాక్ట్ పాయింట్‌ను తనిఖీ చేసి, కనెక్ట్ చేసే స్క్రూను బిగించినా అని తనిఖీ చేయండి.

3. నిరోధక విలువను గుర్తించండి.

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను రక్షించేటప్పుడు, కాయిల్ దెబ్బతింటుందో లేదో నిర్ధారించడానికి కాయిల్ యొక్క నిరోధక విలువను పరీక్షించడం అవసరం. పరీక్ష దశలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

(1) మల్టీమీటర్‌ను ఓం పరిధికి తిప్పండి మరియు ప్రోబ్‌ను కాయిల్ యొక్క రెండు పిన్‌లకు కనెక్ట్ చేయండి.

(2) మల్టీమీటర్ యొక్క నిరోధక విలువను చదవండి మరియు బోధనా పుస్తకంలోని నిరోధక విలువతో పోల్చండి.

.

4. అవుట్పుట్ వోల్టేజ్‌ను కొలవండి

పరికరానికి టైట్రేషన్ ముందు, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ సంతృప్తికరమైన విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్‌ను కలిగి ఉందని నిర్ధారించడానికి విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్‌ను కొలవడం అవసరం. అవుట్పుట్ వోల్టేజ్‌ను కొలిచే ప్రక్రియలో, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ యొక్క రెండు చివరలకు వర్తించే వోల్టేజ్‌ను పరీక్షించడానికి మల్టీమీటర్‌ను ఉపయోగించడం అవసరం మరియు విద్యుత్ సరఫరా స్థిరంగా ఉందో లేదో చూడండి.

5. తప్పు భాగాలను మార్చండి

సోలేనోయిడ్ వాల్వ్‌ను రిపేర్ చేసేటప్పుడు, కాయిల్ విచ్ఛిన్నం లేదా షార్ట్ సర్క్యూట్ చేయబడినట్లు తేలితే, దానిని కొత్త కాయిల్‌తో భర్తీ చేయాలి. అదే స్పెసిఫికేషన్ మరియు మోడల్ యొక్క కాయిల్స్ వాడాలి అని గమనించాలి, లేకపోతే అది సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ యొక్క నియంత్రణను ప్రభావితం చేస్తుంది.

ఒక్క మాటలో చెప్పాలంటే, సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ నియంత్రణ వ్యవస్థలో ఒక ముఖ్యమైన భాగం. సాధారణ రక్షణ మరియు నిర్వహణ పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు మరియు పరికరాల సాధారణ పని మరియు ఉత్పత్తి భద్రతను నిర్ధారిస్తాయి. యంత్ర లోపం ఉన్నప్పుడు, పై మరమ్మత్తు ప్రక్రియ ద్వారా లోపం కనుగొనబడుతుంది మరియు తొలగించబడుతుంది, ఇది పారిశ్రామిక ఉత్పత్తికి అనేక ఇబ్బందులను పరిష్కరిస్తుంది మరియు సోలేనోయిడ్ కవాటాల వాడకాన్ని మరింత సమర్థవంతంగా మరియు స్థిరంగా చేస్తుంది.